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2024-05-26 09:10:33
钢板仓、钢板库,大型钢板仓是一种全新理念的荷重储库。这种储库的技术原理是储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、球团、焦炭等粉装颗粒状物料的一项重大发明。在粉状物料方面它不仅解决了淡季物料安全储存和旺季供不应求的问题,而且是一种集中使用物料集散装中转的储存库,在企业的“节能减排”及环境保护上产生极为突出的效果,颗粒状物料的存储在响应。
随着粮食钢板仓、钢板库应用技术的日臻完善大型水泥钢板仓,尤其钢板仓、钢板库已成为粮油行业的主流仓(库)型粮食钢板仓。但是,近20年来粮食钢板仓、钢板库在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘事故率呈上升趋势。据报道,在一些具有技术设备的发达国家,粉尘现象都很严重。粉尘不仅带来环境污染,更重要是造成严重人身伤亡事故和重大经济损失。因此,采取安全有效的防治措施,防止粉尘,非常必要粮食钢板库,应引起人们的足够重视。德通钢板仓认为,从设计入手,考虑各种影响因素,采取综合防治措施,以达到有效控制粉尘、防止粉尘事故的发生。
大型钢板仓、大型钢板库设计:以外形及内部构造20多项科学的设计理念,结构:钢板仓、钢板库库体为圆柱形粮食筒仓,库顶及库底为球缺型,钢板仓、钢板库基础为圆台桶型。库体直径可以设计5-80米,有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1至1:1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。钢板仓、钢板库库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。钢板仓、钢板库库壁采用钢板对接焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合,形成了建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。大型钢板仓、大型钢板库库底外形是下凹的,采用内聚反浮力无桩自浮(锲力增压)原理,在不同气候条件与地质构造下,其设计参数有所不同。
螺旋卷边钢板仓储粮须知:钢板仓宜建在交通方便、处于居住建筑和公共建筑下风向的地段,具备与供水、排水、供热、供电等线路相连的可能性;为防止钢板仓钢板锈蚀,不宜临海设置。钢板仓的设计与施工除保证钢板仓仓壁强度符合所需要求外,还应使钢板仓内壁平整光滑,便于物料装卸;布局应合理,以节省占地面积。机械化钢板仓在底部安装卸料漏斗,上通廊设有装料的运输设备。装料时,卸料坑的散料通过提升机运至上通廊并卸入水平皮带运输机,皮带运输机将散料卸到钢板仓进粮口流入钢板仓。卸料时,散料通过卸料漏斗卸到下通廊,由水平皮带运输机运出。此外,在粮食进钢板仓前、贮存期及出仓后还要进行干燥、称量、翻仓、消毒、清理等工作,为此,需配备相应的设备与装置,以便逐步实行自动化操作。
如何选择粮食钢板仓、钢板库规格吨位?
①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂,通常要建5到8万吨的钢板仓、钢板库储存量,另外大豆的品种单一,可以考虑建单仓、库容量为1万吨~1.5万吨左右的大型钢板仓、大型钢板库,相对比较经济。另外,目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大,也建议选择这种大型钢板仓、大型钢板库。
②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业,可以选择单仓、库容量在5000~7500吨左右为宜。
③面粉加工企业,选择钢板仓、钢板库就不相同,小麦的品种很多,需要的钢板仓、钢板库数量多,所以单仓容量以1000~2000吨左右为宜,根据日处理小麦量决定仓容量。
④麦芽、啤酒加工行业,单仓容量为1000~1500吨左右。
⑤饲料加工行业,单仓容量为1000~3000吨左右为宜。
⑥大米加工行业,目前大部分建设的钢板仓、钢板库容量都不大,单仓容量在1000吨以下。
⑦小型汽车发放钢板仓、钢板库,用于散粮的汽车发放或者打包等功能,一般选择仓直径小,单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在钢板仓、钢板库下直接装粮。
金属钢板仓下部设计为锥底,有个控制开关,可以很方便的用提升机自动装粮,从装卸粮食方面方便不少。从使用寿命上来说,金属钢板仓由镀锌板制成,可以连续使用20年以上,并且不生锈。当粮仓需要搬迁时,拆装方便松开螺栓即可。适合粮库、饲料加工厂、养殖场、农场等单位和个入使用,是理想的粮食储藏设备。粮食钢板仓使用寿命一般考虑在20~50年,不过根据用途和地点以及气候的问题都会影响仓库的使用寿命,为了延长钢板仓使用寿命,通常会对仓壁进行镀锌热处理或涂其他层处理,再将镀锌薄板压成波纹形状,可大大增加仓库强度,更牢固耐用。
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