安阳博众钢结构有限公司

现在很多钢板仓都是储粮食的粮食钢板仓，所以钢板仓的内部系统对于粮食的保护是非常有讲究的。一般在储存一定时期后，我们会发现当环境温度升高后, 粮食中带有的粉尘、杂质、特别是有机物杂质加速了氧化过程，会严重威协到安全储粮，为了避免粮食的变质，内部的通风干燥很重要。那么钢板仓怎么通风干燥呢？

   1.采用降温通风

   降温通风的话是运用排风扇装置循环排风，达到温度降低。一般采用通风装置在顶盖正中开直径比较大的进粮孔, 为了方便进粮粮食钢板库。另外再对称开排风扇孔一对, 有助于降温。内设轴流排风扇各1台。

仓底配备开孔底板, 冷风降温或热风干燥均经过孔板进入粮堆。钢板仓配置通风系统对粮食安全储藏极为有利。在仓顶设置排风扇, 可以调节仓顶空间温度, 散掉上层和表层湿热, 防止上层和表层粮食

受高温的影响。目前这个方式被广泛运用于其他形式的钢板仓储存粮食筒仓。

   2. 采用通风降水

  通风降水的目的是为了防止钢板仓干燥，采用足够大的通风量, 在气温 10～ 28 ℃的情况下, 湿度36%～64%的条件下, 应采取吹吸结合的方式,达到平均降水 200%以上，这样钢板仓内部就不会显得

很干燥。这个形式的通风干燥也较为普遍。

  总之, 要想实现钢板仓安全储粮的目的, 必须实行通风降温降水及低温储粮。从上述来看，通风干燥对于钢板仓的储量问题是多么的有效。在目前的生活环境中无论是南方还是北方, 都扩大采用这2

种方式防止钢板仓内部的物料变质。尤其是对降低和平衡粮温, 防止结露, 控制虫害, 防止发热, 减少费用开支, 都发挥了重要作用。

钢板仓，钢板库等物料储运：石灰、脱硫灰、粉煤灰等粉状物料，应采用料仓、储罐等方式密闭储存。铁精矿、煤、焦炭、烧结矿、球团矿、石灰石、白云石、铁合金、钢渣、脱硫石膏等块状或粘湿物料，应采用密闭料仓或封闭料棚等方式储存。其他干渣堆存应采用喷淋（雾）等抑尘措施。密闭钢板库、钢板仓筒仓存储粉煤灰的优势环保达标防止环境污染，能有效解决扬尘对空气的污染问题、灰水对水体的污染问题。节约土地，较传统露天堆放占地面积更少，节约土地资源。粉煤灰在大型钢板仓内密闭储存，保证粉煤灰质量并提高利用率。

如何选择粮食钢板仓、钢板库规格吨位？

①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的钢板仓、钢板库储存量，另外大豆的品种单一，可以考虑建单仓、库容量为1万吨～1.5万吨左右的大型钢板仓、大型钢板库，相对比较经济。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型钢板仓、大型钢板库。

②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓、库容量在5000～7500吨左右为宜。

③面粉加工企业，选择钢板仓、钢板库就不相同，小麦的品种很多，需要的钢板仓、钢板库数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。

④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。

⑤饲料加工行业，单仓容量为1000～3000吨左右为宜。

⑥大米加工行业，目前大部分建设的钢板仓、钢板库容量都不大，单仓容量在1000吨以下。

⑦小型汽车发放钢板仓、钢板库，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在钢板仓、钢板库下直接装粮。

粮食钢板筒仓工艺设计心得：近年来国家为保障粮食安全、提高我国粮食国际竞争力以及增加农民收入，国家正在加快发展粮食现代物流。发展粮食现代物流的主要内容是推进粮食由包粮运输向散储、散运、散装、散卸“四散化”运输的变革，以实现粮食流通现代化，提高粮食流通效率，降低粮食流通成本。国家从2007年开始利用中央预算内资金对粮食物流的重点项目给予支持。钢板筒仓有其投资少、施工周期短、占地面积小等众多的优点，粮食钢板仓已经成为粮食储存的仓型，在我国经过20多年的发展，技术日趋成熟。正逐步形成取代混凝土筒仓的趋势，而且在美国、加拿大等发达国家钢板仓已经成为主流仓型。钢板筒仓的市场情景广阔。本人在从事粮食钢板筒仓工艺设计多年的工作中，积累了以下心得，供大家参考。  

粮食钢板仓的分类：

我国粮食企业常用的粮食仓库有，薄壁钢板仓，混凝土筒库，砖砌仓库等三种粮食库，砖砌仓库由于建造不方便和自身局限性，只能用于建造小型仓库。其中大部分粮食仓库为，薄壁钢板仓，制造粮食钢板仓的原材料有黑钢板和镀锌钢板，铝铬板，涂塑钢板，搪瓷钢板，不锈钢板，黑钢板等具有高强度，高腐蚀的钢材，保证了仓库的使用寿命，同时可适用于存储多种物料。

粮食钢板仓使用寿命一般考虑在20~50年，不过根据用途和地点以及气候的问题都会影响仓库的使用寿命，为了延长钢板仓使用寿命，通常会对仓壁进行镀锌热处理或涂其他层处理，再将镀锌薄板压成波纹形状，可大大增加仓库强度，更牢固耐用。