安阳博众钢结构有限公司

现在很多钢板仓都是储粮食的，所以钢板仓的内部系统对于粮食的保护是非常有讲究的。一般在储存一定时期后，我们会发现当环境温度升高后, 粮食中带有的粉尘、杂质、特别是有机物杂质加速了氧化过程，会严重威协到安全储粮，为了避免粮食的变质，内部的通风干燥很重要。那么钢板仓怎么通风干燥呢？

   1.采用降温通风

   降温通风的话是运用排风扇装置循环排风焊接钢板仓，达到温度降低。一般采用通风装置在顶盖正中开直径比较大的进粮孔, 为了方便进粮。另外再对称开排风扇孔一对, 有助于降温。内设轴流排风扇各1台。

仓底配备开孔底板, 冷风降温或热风干燥均经过孔板进入粮堆。钢板仓配置通风系统对粮食安全储藏极为有利。在仓顶设置排风扇, 可以调节仓顶空间温度粮食钢板库, 散掉上层和表层湿热, 防止上层和表层粮食

受高温的影响。目前这个方式被广泛运用于其他形式的钢板仓储存。

   2. 采用通风降水

  通风降水的目的是为了防止钢板仓干燥，采用足够大的通风量, 在气温 10～ 28 ℃的情况下, 湿度36%～64%的条件下粮食筒仓, 应采取吹吸结合的方式,达到平均降水 200%以上，这样钢板仓内部就不会显得

很干燥。这个形式的通风干燥也较为普遍。

  总之, 要想实现钢板仓安全储粮的目的, 必须实行通风降温降水及低温储粮。从上述来看，通风干燥对于钢板仓的储量问题是多么的有效。在目前的生活环境中无论是南方还是北方, 都扩大采用这2

种方式防止钢板仓内部的物料变质。尤其是对降低和平衡粮温, 防止结露, 控制虫害, 防止发热, 减少费用开支, 都发挥了重要作用。

钢板仓从初的粮食、化工等行业，逐步拓展到了建材、电力、冶金、煤炭等多个领域。自2010年始，粉煤灰通过大型钢板仓的密闭存储方式，开始得到初步推广，经过十年的发展，在粉煤灰行业已经得到了广泛的应用。钢板仓作为节能、密封、环保型装备，在国家、各地区相关、的支持下已得到快速发展。在六部委“超低排放指标要求中，也明确指出了物料储存及输送的措施。

大型钢板仓、大型钢板库设计：以外形及内部构造20多项科学的设计理念，结构：钢板仓、钢板库库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，钢板仓、钢板库基础为圆台桶型。库体直径可以设计5-80米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。钢板仓、钢板库库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。钢板仓、钢板库库壁采用钢板对接焊接而成；其球缺状库顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。大型钢板仓、大型钢板库库底外形是下凹的，采用内聚反浮力无桩自浮（锲力增压）原理，在不同气候条件与地质构造下，其设计参数有所不同。

粮食钢板仓所用的所有部件都是标准构件，在工厂加工半成品，现场安装队安装。全套设备即是螺栓连接，可以改造拆迁，特别对于租赁场地的用户非常适用。实现装配的可利用性。也可以实现内外立柱形式，对仓内粮食的流动更有利。粮食钢板仓占地面积，圆筒的设计形式对于场地没有那么大的要求，还具有施工迅速、成本低、使用寿命长等特点。

如何选择粮食钢板仓、钢板库规格吨位？

①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的钢板仓、钢板库储存量，另外大豆的品种单一，可以考虑建单仓、库容量为1万吨～1.5万吨左右的大型钢板仓、大型钢板库，相对比较经济。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型钢板仓、大型钢板库。

②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓、库容量在5000～7500吨左右为宜。

③面粉加工企业，选择钢板仓、钢板库就不相同，小麦的品种很多，需要的钢板仓、钢板库数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。

④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。

⑤饲料加工行业，单仓容量为1000～3000吨左右为宜。

⑥大米加工行业，目前大部分建设的钢板仓、钢板库容量都不大，单仓容量在1000吨以下。

⑦小型汽车发放钢板仓、钢板库，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在钢板仓、钢板库下直接装粮。